出料(liào)閥概述

氣動出(chū)料閥采用(yòng)結構陶瓷做(zuò)密封件，耐沖(chòng)刷、耐磨性好。撐開式雙閘闆密封結構，閥門關閉(bì)時雙向密封；根據不同工況(kuàng)可設置吹掃口、灰渣漏鬥，适用于幹灰系統、渣漿(jiāng)等介質(zhì)的輸(shū)送系統中(zhōng)；積灰少，無卡澀，維護(hù)簡單，使用壽命長。氣動執行器采用全封閉推杆式直缸驅動，性能可靠(kào)，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。也可适用于礦山、造紙(zhǐ)、化(huà)工等各類有磨損(sǔn)的(de)幹粉塵、水、蒸汽(qì)等介質。

本閥門主要運用于火力發(fā)電企業的粉煤灰(huī)氣力輸送系統中，做倉泵出料閥、平衡閥(fá)、排氣閥、排堵(dǔ)閥，也可用作管(guǎn)路切換閥(fá)和灰庫卸灰(huī)閥。同(tóng)時也可适用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的(de)幹粉塵、水、蒸汽(qì)等介質在管道上作(zuò)啟閉(bì)之用。

本閥(fá)門為氣動(dòng)雙閘闆(pǎn)閥， 關閉後任(rèn)何方(fāng)向全(quán)部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件， 閥闆與(yǔ)閥座間密合面采用耐磨硬質合金材料或耐(nài)磨陶瓷， 表面光滑(huá)， 硬度可達60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。

出料閥主要産(chǎn)品特點：

1、閘闆、閘座(zuò)和通(tōng)流部位，使(shǐ)用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

2、閘闆和閘杆獨te的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥闆自旋。這樣就實現了閥闆同閥座的自(zì)吻合(hé)密封和閥闆的均勻磨損，在具(jù)有研磨性物料的介質中可實現持(chí)久的密封(fēng)性能(néng)。

3、滿(mǎn)足多種安裝方式。

4、腔體的設計徹底避免了卡塞的問(wèn)題

5、大于20萬次粉煤灰中的靜态試驗，密封(fēng)可靠。

6、能滿足(zú)多種傳動裝置，手動，氣動，電動。

出料閥工作原理

當氣源(yuán)從上進(jìn)氣口通入(rù)時，閥杆帶動(dòng)閥闆向(xiàng)下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時，閥杆帶動閥闆(pǎn)向上(shàng)運動，閥門開啟。閥闆與閥座之間加(jiā)載彈簧，彈簧彈力始終使(shǐ)閥(fá)闆壓向閥座保證閥門(mén)的(de)密封性，又容許閥闆在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒(lì)介質進入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中，閥闆(pǎn)能産生自轉，使得密封面之間(jiān)産生研磨、抛光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟(qǐ)排(pái)卸物料時，會産生渦流，形成的物(wù)料旋渦會自行清掃閥門内腔(qiāng)。所有的這些特點，使得(dé)這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統an全運行提供了可靠的保證。

出料(liào)閥技術參數

公稱通(tōng)徑：DN40-DN350(也可(kě)根據(jù)客戶需要定制)

公稱壓力1.0一1.6MPa

氣動(dòng)執行器工作壓力：0.4~0.6MPa

适用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高(gāo)可耐400℃高溫(wēn))

适用介質：粉煤灰(huī)、幹(gàn)粉塵、氣體、水等

适用範圍：火力發電廠幹灰系(xì)統、倉泵出料輸送等。

化工、冶金、造紙、制(zhì)藥等行業中散狀物料(liào)輸送系統。

各類有磨損的介質在管道上作啟(qǐ)閉(bì)之用。

閥門型号編制方法說明

氣動雙閘闆(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代号：“z”表示往複滑動閘閥

傳動形式代号：“6”表示氣動

連接(jiē)形式代号：“4”表示法蘭式連接(jiē)、“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有(yǒu)法蘭，和法蘭(lán)式連接一樣)

結(jié)構形式代号：“4”表示平(píng)行式(shì)雙閘闆

密封面材料代号：“H”表示硬質合金密封、“TC”表示(shì)陶瓷密封

閥門(mén)公稱壓力：其(qí)數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值(zhí)的10或16倍

閥體材(cái)料代号：“C”表示碳鋼(gāng)

出料閥的(de)特點

1、旋轉出料閥在閥(fá)體上(shàng)方殼體側部加裝了檢(jiǎn)查(chá)孔.以方便檢查和(hé)清灰.

2、電動出料閥(fá)為防止葉(yè)輪前後兩端部因密封(fēng)不良漏灰進入軸承,将軸承座改為外置.避免軸承損壞.

3、旋轉出(chū)料閥驅動裝置部分采用齒差行星減速(sù)機和擺線針輪減速機兩種,根據客戶實際需要選型.

4、電動出料閥葉輪裝上(shàng)橡膠密封條,避免負(fù)壓造成的粉塵不下料和粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象.

5、旋轉(zhuǎn)出料閥葉輪部分(fèn)和殼(ké)體可以通過精加工處理,從(cóng)而使用間隙達到20道左右.達到更好的(de)密封(fēng)作用.

出料閥安裝尺寸圖

出料閥參數表

出料閥安裝使用要(yào)點

1、安(ān)裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥(fá)門型号、通(tōng)徑及技術參數。

2、嚴禁裝上閥(fá)門後施焊法蘭，以免損壞閥(fá)門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應适當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道(dào)中心與閥(fá)門通徑中心應保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不(bú)允(yǔn)許法(fǎ)蘭(lán)面有較大的偏斜，以(yǐ)保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺(luó)栓應做到均勻對稱。

4、為了延長使用壽命(mìng)，提高(gāo)工作效益，本閥門(mén)嚴禁氣(qì)缸向下安裝，在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝，在條(tiáo)件不允(yǔn)許(xǔ)的情況下要氣缸向上(shàng)45度安裝，如水平安裝的(de)情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。本閥門開關到位信号反(fǎn)饋方式(shì)分為兩種，一種為機械式到位開關（推薦），一(yī)種為電磁(cí)感性開(kāi)關二線制。兩種方式均可适用直流或交流。

使用注意(yì)事項:

1、不要用硬物觸碰閘闆密封面，安裝時用氣驅動一下氣(qì)缸(gāng)，使閥處于開的位置(zhì)，這樣(yàng)可以防止安裝時不小心碰(pèng)傷閘闆，杜絕用硬(yìng)棒伸入閥腔撬扳。

2、當閥闆垂直安裝時，氣缸一定要在(zài)0-180度上方平面内，氣缸軸與水(shuǐ)平成45度或135度(dù)為安(ān)裝位(wèi)置(zhì)。杜絕氣缸在(zài)下方(fāng)的安裝位。

3、新裝的閥門開始使用時(shí)，當閥體已被物料加熱到溫度平衡時，将A、B夾闆(pǎn)吊緊内(nèi)六角螺絲(sī)緊一遍，不然，由于吊緊螺絲的膨(péng)脹松弛會使閥腔漏氣。